坚持科技强企实现转型发展更新时间:2013-02-28    浏览次数:
      2012年,华民钢球在市委、市政府的关心支持下,始终坚持走科技强企的路子,企业创新工作取得了显著成绩,在新材料磨球研制技术方面走在了国内同行业的前列。公司被认定为为国家电力工业磨球研发基地、省级高新技术企业,技术中心被认定为省级企业技术中心。2012年,完成加工出口钢球4万吨,实现销售收入2.38亿元,利税2900万元,利润总额1930万元,出口创汇3400万美元,同比分别增长33.7%、42%、75.7%和61.9%,圆满完成了全年各项任务目标。我们的主要做法是:
  一、加大节能技术改造力度,实现绿色低碳发展。公司高度重视节能环保,坚持走绿色低碳发展之路。2008年,公司投资300万元,在全市锻造行业中,首先将天然气管道引入厂区,拆除煤加热炉12座,全部更换成天燃气节能加热炉。2010年又投资1500万元,购置了更为先进的感应电加热炉,进一步降低煤电能耗。经两次燃炉改造,公司彻底解决了环保问题,每吨钢球的生产成本也降低了220元,两年时间已经收回全部技改投资。通过持续的技改投资,企业实现了“降成本、扩市场、增效益”的良好局面,先后被评为“章丘市环保先进企业”、“济南市环保节能先进单位”。
  二、加强自主创新能力建设,提升核心竞争力。为改变传统空气锤锻造钢球,高能耗、高污染、高劳动强度、低生产效率、低产品质量的缺点,公司组织技术骨干到多个国家和地区参观,借鉴同行业先进企业的生产技术。通过咨询清华大学等高校教授和专家,结合企业多年经验,经过长达两年的自主研发,攻克了技术难题,成功研制出“旋切滚锻钢球自动化设备生产流水线”,实现了自动上料、感应加热、热处理一条龙生产。新生产线投入使用后,生产效率由原来的每分钟仅生产1粒钢球提升为每秒钟生产60粒钢球。根据国际市场需求,公司又研发了“钢磨棒自动化生产设备流水线”,打开了国际市场。两种专利生产设备流水线工程技术,均属于中国首创,填补了国内空白。目前新技术设备已建成十条自动化生产线,并先后投入使用,形成了年产钢球10万吨的生产规模,每年可节约钢材300余吨、节约生产成本800余万元。
  三、深化产学研合作,抢占世界市场份额。思路决定出路,实践证明,只有不断加大研发投入,才能有更大的市场发展空间。公司每年从销售收入中提取4%作为科研经费,确保了企业的发展后劲。为解决钢球整体硬度均衡这一行业内技术难题,公司1996年就与大连理工大学、山东大学开展技术合作,成立了国内第一家企业铸锻研究所。随后又聘请了澳大利亚矿山研究院磨球专家,共同研制出能使用不同材料,生产大直径钢球的热处理技术,攻破了制约钢球淬透性的难题,研制出RCAB新材料磨球系列产品。该产品各项技术指标超过国内行业标准,达到国际先进水平。目前,公司90%的产品出口到世界20多个国家和地区。下一步,我们将与山东理工大学校企合作,共同组建耐磨材料研发实验基地,对钢球自动化设备的数控技术进行优化提升,用先进的技术和可靠的质量抢占世界新材料磨球市场。
  四、打造“华民”品牌,争创国内行业第一。公司的“华民及图”商标已经被认定为山东省著名商标,2011年通过省工商局,申请了马德里国际商标注册保护,今年,我们将积极申报国家驰名商标。目前,公司正在起草备案新产品钢磨棒、专利钢球生产设备行业标准和国家标准,现有企业技术研发中心正在努力争创国家级重点试验室。2013年,围绕打造“华民”品牌,公司将大力推行ERP管理,认真落实市政府“质量首席官”制度,出口产品达到国际SGS验收,力争两年内,使企业规模、技术研发、出口创汇等综合能力达到国内行业首位,五年内跻身国际行业十强。 2013年,公司全体员工将在市委、市政府及各部门正确领导下,以这次“千企百强发展促进大会”为契机,认真贯彻落实会议精神,抢抓机遇、拼搏进取,尽快将钢球产业做大做强。力争2013年,实现钢球出口5万吨,完成销售收入3亿元,利税3300万元,出口创汇4000万美元,以出色成绩为我市经济发展做出更大贡献!

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