耐磨钢棒(热处理)

产品型号:φ40-120mm, 长度2-6m

适用范围:广泛应用于水煤浆、石英砂、硅砂、铝土矿等金属、非金属选矿行业棒磨机选矿行业。

     目前,大多数企业用的是钢厂轧制的圆钢,因其硬度很低,只有12-25HR;圆钢内部组织疏松不严密等等。正因以上这些缺陷,圆钢用作磨棒会出现磨耗很大,容易出现弯曲、断裂、缠绕、两头尖细、产量低、达不到预期合格率、后续磁选环节工作量大等问题。我公司所生产的新型合金耐磨钢棒是采用最新方法生产,尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整,灵活性大大提高,去除了不必要的浪费。同时它延长了使用寿命,提高了磨机生产效率,节约了生产成本,减轻了工人的劳动力。
此耐磨钢棒特点如下:
 (1)此磨棒磨耗低、硬度高(48-55HR)、韧性强,耐磨效果是轧制而成钢棒的1.5-2倍,经过了调质解除了内应力、不断棒、直线度好不弯棒、不会两头尖细。耐磨性能好,为客户节约大量成本。
 (2) 采用最新方法生产,尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整,灵活性大大提高,去除了不必要的浪费。
 (3) 延长了使用寿命,节约了成本,减轻了工人的劳动力,不要为天天停磨机加钢棒而烦恼,还大大的增加了产量。
磨棒订购流程:和客户沟通,了解客户需求(长度、直径、数量等参数)---钢厂订购原材料---原材料进厂后检验-----检验合格后用专业设备、专业工艺进行专业的调质和热处理、调直线度等工艺----成品检验硬度、冲击值、跌落测试等----全部合格后入库待发。
我公司依托多年研发和生产耐磨材料的经验,致力于生产出优质耐磨的专用磨棒服务于棒磨机用户。目前出口到了十多个国家和地区,得到了用户的一直信赖.

 一. 磨棒产品生产工艺流程
 原材料检验——下料——修磨下料毛刺——中频加热炉加热---调直----淬火处理——回火处理——检测——包装
 二.磨棒各项机械性能表(HRC)

 磨棒直径
 (MM

 表面硬度

 冲击试验Ak

 抗拉强度
  mpa/mm2

  φ50-110

  48-55

  ≥12

  ≥1000

 三.磨棒产品质量检查规定
 1.磨棒下料用锯床下料,尺寸公差公司以订单要求为准。下料后两头用磨光机抛成R弧。
 2.球磨机用磨棒的表面不得有肉眼可见的裂缝、过烧、裂纹现象。
 3.磨棒的不直度小于0.2%。直径公差+0m;-1.5mm;长度公差+0m;-25mm,断裂小于3%.
 四.磨棒产品检验方法:
 1.磨棒的表面质量用肉眼检查。
 2.磨棒尺寸及缺陷用游标卡尺测量,测量时应避开钢球的缺陷部位。长度用米尺测量。
 3.磨棒的表面硬度按照每米测定1个点,算起算术平均值。
 4.磨棒的不直度检验:每班抽检5根,放于经过校直的铁架上,将一头靠齐,测量另一头与校直铁架的距离。每根产品要至少转动3次。
 五.磨棒产品验收:
 1.每个班次生产钢球质量与尺寸,按以上标准严格检查,合格入库。
 2.磨棒硬度每个班检验5根,若有一个钢球不合格,则应任取双倍数量复验,结果若仍有一个不合格,而全部硬度数值平均值符合要求硬度规定,应判为合格,否则不合格;
 3.出厂销售磨棒检验
 对每批出售的磨棒,由质检部对钢球进行尺寸、外观和硬度检验,尺寸外观检验的数量,每种规格为5个,硬度检验,每种规格为3-5个,判定同上。

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